管制瓶是林都生產的一種口服液瓶，主要用于保健品口服液、中藥口服液的包裝。玻璃管的顏色有透明、棕色和藍色。其安全性也備受關注。因此，在生產過程中，嚴格的缺陷檢測環節必不可少，那么，下面一起了解下管制瓶的生產檢測包括哪些吧!

　　1、垂直度和軸偏差檢測

　　國家標準規定垂直度偏差的定義是受控口服液瓶繞底軸旋轉一周時，瓶口中心點繞底軸所成圓的直徑的一半。否則瓶子容易造成灌裝時噴嘴無法從口服液瓶蓋插入瓶內，打翻瓶子，藥液噴出，甚至拉斷灌裝線損壞的。

　　2、壓力測試

　　管制瓶蓋應力試驗中，極化場不小于85mm。用偏光元件和防護件觀察時，光場邊緣亮度不低于120cd/m2，所用偏光元件應保證明視場各點的偏光度不低于99%。

　　3、密封性能及泄漏檢查

　　受控管制瓶蓋密封性能好，能隔絕水分和氧氣，防止庫外氣候和庫內表面水分的不利影響。密封性能是所有藥包材的重要檢驗項目之一。

　　4、撕裂力

　　合格的管制瓶應具有口服液瓶蓋易啟易開的性能特點。這個性能是否合格需要相關的檢驗。包括膠塞穿刺力、塑料件脫開力和瓶蓋開啟力，可分別用口服液瓶膠塞穿刺力測試儀、口服液瓶塑料件脫開力測試儀、口服液瓶瓶蓋開啟力測試儀進行測試。

　　5、扭矩測試

　　扭矩值是否合適對藥品的中間運輸和消耗有很大的影響。為了讓消費者輕松開啟口服液瓶蓋，需要控制開啟瓶蓋所需的力矩。

　　6、厚度檢測

　　管制瓶蓋的厚度檢驗項目很多，包括壁厚檢驗、瓶底厚度檢驗、瓶厚檢驗等相關檢驗。

　　管制瓶的材質是鈉鈣玻璃，鈉鈣玻璃需要經過表面處理才能成為管制瓶，一開始是玻璃瓶的鍍膜，熱鍍膜是在瓶子成型后，退火處理前進行的，成型后的玻璃瓶緩慢冷卻至500-600度后，在容器表面噴涂金屬鍍膜劑，形成厚厚的保護膜，表面強度可提高30%左右。管制瓶為防盜螺口，可配鋁蓋、各種顏色塑料蓋、鋁蓋、丁基墊片、PE墊片?？诜浩窟€可以用來裝保健品，模壓管制瓶的容量比較大，可達500ml，而管制瓶的大容量只有50ml，所以對于容量較大的口服液瓶，一般來說，管制瓶使用較多。雖然管制瓶的強度高于管制口服液瓶，但管制瓶的壁比模壓口服液瓶更光滑，管制瓶的瓶壁較更容易產生氣泡、裂紋等。

　　以上介紹的就是管制瓶的生產檢測包括哪些，如需了解更多相關知識，可隨時聯系我們!